在處理高硬度材料（如不銹鋼和合金鋼）時，使用定位鑽可以在鑽孔過程中減少鎢鋼鑽頭的磨損，延長鎢鋼鑽頭的使用壽命：
- 切削力：與較軟材料相比，高硬度材料在鑽孔過程中會產生更大的切削力。定位鑽可以創建一個小的引導孔，有助於引導鎢鋼鑽頭，減少橫向力，降低鑽頭偏轉、剝落或斷裂的風險。
- 刀具剛性：定位鑽通常比普通鎢鋼鑽具有更高的剛性，因為它們的長度較短，直徑較大。這種剛性使它們能更有效地承受高硬度材料產生的切削力，從而減少鎢鋼鑽頭的磨損。
- 熱量產生：鑽削高硬度材料會產生顯著的熱量，因為鑽頭與工件之間的摩擦增加。使用定位鑽可以通過引導鎢鋼鑽頭並減少接觸區域，有助於熱量散發，降低鑽頭磨損。
- 材料附著：某些高硬度材料（如不銹鋼）容易產生材料附著，這會導致工件材料粘附到鑽頭的切削邊緣。定位鑽創建的引導孔有助於減少鎢鋼鑽頭與工件之間的接觸區域，降低材料附著和後續鑽頭磨損的風險。
- 刀具壽命延長：通過減少切削力、熱量產生和材料附著，定位鑽可以達到延長鎢鋼鑽頭的使用壽命的效果。節省刀具成本，降低換刀停機時間，提高生產效率。