金屬機械加工在航空航天業中具有重要的應用價值，尤其在渦輪發動機部件、飛機機翼組件、衛星結構等方面。
- 渦輪發動機部件：航空航天業中的渦輪發動機要求高度精密與輕量化。金屬機械加工技術，如銑削、車削、磨削等，用於生產高強度、高溫度抗性的合金部件，如鈦合金、鎳基合金等。這些部件包括渦輪盤、壓氣機葉片、燃燒室等，其精度和耐用性對發動機性能至關重要。
- 飛機機翼組件：飛機機翼組件需要承受複雜的空氣動力學負載和結構應力。金屬機械加工在機翼組件的生產中扮演重要角色，例如機翼肋骨、機翼外皮、襟翼等部件。這些部件需要具有高強度、輕量化以及良好的疲勞性能，以保證飛機的安全和經濟性。
- 衛星結構：衛星結構需要在極端的空間環境下工作，因此對材料和組件的要求非常高。金屬機械加工技術在衛星結構部件的製造中有廣泛應用，如反射鏡支架、天線罩、推進器支架等。這些部件需要具有高強度、輕量化、高尺寸精度以及良好的熱膨脹性能。
捨棄式切削刀具在航空航天金屬機械加工中的應用有以下原因：
- 提高切削精度：捨棄式切削刀具由於其可更換的刀片設計，可確保每次更換後都具有一致的切削性能，從而提高加工精度。這對於航空航天業中對精度要求極高的零件非常重要。
- 提高生產效率：捨棄式切削刀具具有更快的切削速度和更高的進給速度，這有助於縮短生產時間，提高生產效率。在航空航天業中，快速生產高品質的部件是關鍵因素。
- 降低成本：捨棄式切削刀具的刀片可以單獨更換，而不需要更換整個刀具。這樣在刀片磨損時，只需更換磨損部分，降低了生產成本。
- 優化切削參數：捨棄式切削刀具的刀片材料和幾何形狀可以根據不同的金屬材料和加工要求進行選擇。這有助於優化切削參數，提高切削性能，並減少加工過程中的應力和熱。
- 維護方便：捨棄式切削刀具的刀片更換過程簡單快速，無需專業技能。這有助於減少機床的停機時間，提高生產效率。
耐久NC車銑萬用鑽–應用於瑞士航太加工影片位置於加工時間25-29秒，40-48秒
車削？銑削？