使用機械去毛刺工具對鑽孔或絲攻的前後進行去毛刺、毛邊，對於提高成品的功能性、安全性及美觀性有非常大的影響。
1. 提升安全性
• 消除銳利邊緣：去毛刺、毛邊能夠移除可能導致在後續製造過程中或在組裝和使用時對人員造成傷害的銳利邊緣。
• 防止對其他零組件的磨損：毛刺、毛邊可能導致配合零部件提前磨損，可能導致機械故障。
2. 增強功能性
• 確保安裝正確：對於需要精密配合的零組件，毛刺、毛邊可能影響組裝。去除毛刺確保零部件能夠如預期安裝。
• 讓意安裝：去毛刺、毛邊後的孔洞可以快速安裝固定件，減少組裝時間和在組裝過程中損壞零組件的風險。
3. 延長零零件壽命
• 減少應力集中：毛刺、毛邊可以創造高應力集中點，導致裂紋的產生和擴散。移除這些可以增加零組件的疲勞壽命。
• 改善密封：在需要組件緊密密封的應用中（例如，液壓系統），去毛刺、毛邊可以確保表面光滑，增强密封性能。
4. 美觀改善
• 平滑的呈現：去毛刺、毛邊的零組件看起來更乾淨、更專業，這對於可見零組件或用於消費產品的部件來說很重要。
5. 成本效益和效率
• 減少勞動：使用機械去毛刺、毛邊工具比手工去毛刺、毛邊更快、更一致，特別是對於複雜或大量生產的零件。
• 提高一致性：機械去毛刺、毛邊提供跨多個零件的均勻結果，確保一致的質量並減少重工的需要。
6. 防止對機械的損害
• 保護機械：移除毛刺、毛邊也可以保護在後續加工步驟中將被使用的機械，因為毛刺、毛邊可能對使用中的部件造成磨損或損壞。