軸承製作過程通常包括粗加工、半精加工、精加工和超精加工等階段，以確保軸承能夠達到所需的尺寸精度和表面粗糙度。這些階段中會使用到不同類型的切削工具來進行銑削、鑽孔、磨削和拋光等操作。
常用切削工具包含以下幾項：
銑刀：
應用：在粗加工階段用於形成軸承的初步外形。
使用方法：選擇合適的銑刀直徑和齒數，根據材料的硬度調整轉速和進給率。
鑽頭：
應用：用於軸承內圈和外圈上鑽孔，製造安裝或潤滑所需的孔。
使用方法：選擇適合材料硬度的鑽頭，並使用適當的冷卻劑以減少熱量積累。
磨床：
應用：在半精加工和精加工階段用於提高軸承的尺寸精度和表面質量。
使用方法：選擇合適的砂輪材質和粒度，並調整磨削參數以達到所需的表面粗糙度。
超精加工工具：
應用：用於最後的超精加工階段，如拋光和研磨，以進一步提升軸承的表面質量。
使用方法：根據軸承材質和所需的精度選擇適當的超精加工工具和技術。