Los materiales duros, como el acero pretemplado, el carburo, el acero para herramientas de alta velocidad, etc., plantean grandes desafíos de desgaste para las herramientas de mecanizado debido a sus propiedades de alta dureza.
- Reducir el riesgo de desgaste y rotura de herramientas.
Roscado: Al roscar, la carga de corte de toda la forma de la rosca se concentra en un pequeño número de filos de corte, especialmente en materiales duros, lo que aumenta el riesgo de desgaste y rotura de la herramienta.
Fresado: Por el contrario, las herramientas de fresado tienen más filos distribuidos durante el mecanizado, lo que significa que la carga de corte se distribuye, reduciendo así la tasa de desgaste de cada filo y reduciendo el riesgo de rotura de la herramienta.
- Mejorar la eficiencia y el control del procesamiento.
Roscado: Cuando se procesan materiales duros, el roscado requiere una velocidad de avance más lenta y más tiempo de interrupción para facilitar la eliminación de virutas y la entrada de refrigerante, lo que reduce la eficiencia del procesamiento.
Dientes de fresado: los dientes de fresado permiten el procesamiento a velocidades de avance más altas y, debido a su entorno de procesamiento abierto, la eliminación de virutas y la aplicación de refrigerante son más efectivas, lo cual es crucial para mejorar la eficiencia del procesamiento de materiales duros y controlar la temperatura de procesamiento. .
- Calidad y precisión del procesamiento
Roscado: Los materiales duros pueden deformarse debido a las altas fuerzas de corte durante el roscado, lo que afecta la precisión y calidad del hilo.
Dientes de fresado: los dientes de fresado proporcionan un mejor control de la fuerza de corte y pueden controlar con mayor precisión el tamaño y la forma de las roscas, lo cual es especialmente importante para aplicaciones que requieren alta precisión.
- Flexibilidad y adaptabilidad
Roscado: El roscado en materiales duros puede estar limitado por las capacidades de la máquina herramienta y el diseño de la herramienta.
Fresado de roscas: el fresado de roscas es más flexible y se puede realizar en una fresadora CNC estándar y se puede ajustar fácilmente para adaptarse a diferentes especificaciones de roscas y requisitos de diseño.