Les outils de coupe jouent un rôle clé dans le processus de fabrication des connecteurs de torsion des trains d’atterrissage. Les outils de coupe suivants sont courants :
Fraise
La fraise est principalement utilisée pour les étapes d’usinage grossier et de finition du connecteur de torsion du train d’atterrissage, responsable de la découpe et du façonnage des matériaux métalliques. En fonction des exigences de contour et de précision à traiter, vous pouvez choisir d’utiliser différents types de fraises telles que des fraises à surfacer, des fraises à bille et des fraises d’angle. Les fraises peuvent traiter des formes complexes sur des fraiseuses CNC multi-axes, telles que des fentes, des trous, des plans, etc., jetant ainsi les bases des étapes de traitement ultérieures.
Foret
Le foret est utilisé pour percer des trous dans le connecteur dynamométrique. Ces trous peuvent être utilisés pour fixer des composants ou servir de passages pour les conduites de pétrole et de gaz. Le choix d’un foret d’un diamètre et d’un matériau appropriés est essentiel pour garantir la précision du trou et la qualité de la surface. Pendant le processus de perçage, il est nécessaire de contrôler la vitesse de perçage et l’avance et d’utiliser un liquide de refroidissement approprié pour éviter la surchauffe et l’usure de l’outil.
Fraise aléseuse
Les fraises à aléser sont principalement utilisées pour finir les trous et améliorer la précision des trous et la finition de surface. Lors de la fabrication de connecteurs de torsion de train d’atterrissage, le processus d’alésage est une étape clé pour garantir la précision de l’assemblage. Grâce à l’alésage, la taille du diamètre de trou et la tolérance géométrique requises peuvent être obtenues, et la précision de la position entre les trous peut être garantie.
Fraise à chanfreiner
La fraise à chanfreiner est utilisée pour éliminer les arêtes vives, les bavures et les bavures sur le connecteur dynamométrique et chanfreiner certains bords. Cette étape facilite non seulement l’installation des composants et réduit les rayures et les problèmes d’ajustement lors de l’assemblage, mais augmente également la durée de vie et la fiabilité des composants. Les chanfreins aident à soulager les concentrations de contraintes et à améliorer la résistance structurelle.
Fraise à graver
Les fraises à graver sont principalement utilisées pour sculpter des détails ou marquer des surfaces lors de la production de connecteurs dynamométriques, tels que les numéros de pièces et le temps de fabrication. Ces marquages assurent la traçabilité des pièces et la conformité aux spécifications de l’industrie aéronautique.