Stabilité du Processus de Perçage : Dans le processus de coupe, la stabilité du processus de perçage est très importante pour assurer la qualité des trous. Une mèche de centrage peut créer un point de coupe clair sur la surface du matériel à traiter, permettant au foret en carbure de tungstène d’atteindre rapidement un état de coupe stable lors du début du perçage, améliorant ainsi la stabilité du traitement.
Contrôle de l’Erreur d’Excentricité : Dans le processus de coupe, l’erreur d’excentricité du foret est un facteur important qui affecte grandement la précision et la qualité du perçage. Utiliser une mèche de centrage pour le positionnement du point de coupe aide à réduire l’erreur d’excentricité du foret en carbure de tungstène pendant le processus de perçage. Cela aide à atteindre une meilleure rondeur et précision de position, répondant à des exigences de tolérance plus précises.
Équilibre de la Force de Coupe : La force de coupe a un impact significatif sur le processus de coupe et la durée de vie des outils de coupe. Utiliser une mèche de centrage pour créer un meilleur positionnement du point de coupe avant que le foret en carbure de tungstène commence à percer aide à équilibrer la force de coupe, réduisant les vibrations et le balourd pendant le processus de coupe. Cela aide à prolonger la durée de vie du foret en carbure de tungstène, à réduire la fréquence des changements d’outils, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
Contrôle de la Rugosité de Surface : Dans le processus de coupe, la rugosité de surface du perçage a un très grand impact sur l’assemblage et la performance des pièces. Une mèche de centrage peut fournir un bon guidage pour le foret en carbure de tungstène pendant le processus de perçage, réduisant les vibrations et le balourd, améliorant ainsi la rugosité de surface du perçage.