L’usinage des métaux présente une valeur d’application significative dans l’industrie aérospatiale, notamment dans la production de composants de turbine d’avion, de composants d’aile d’avion et de structures de satellites.
- Composants de turbine d’avion : L’industrie aérospatiale exige des turbines d’avion hautement précises et légères. Les techniques d’usinage des métaux, telles que le fraisage, le tournage et le meulage, sont utilisées pour produire des composants d’alliage à haute résistance et résistant aux hautes températures tels que les alliages de titane et les alliages à base de nickel. Ces composants, comprenant les disques de turbine, les compresseurs et les chambres de combustion, requièrent une précision et une durabilité qui sont essentielles pour les performances du moteur.
- Composants d’aile d’avion : Les composants d’aile d’avion doivent résister à des charges aérodynamiques complexes et à des contraintes structurelles. L’usinage des métaux joue un rôle vital dans la production de ces composants. Ces composants doivent être à la fois résistants, légers et avoir d’excellentes performances en fatigue pour assurer la sécurité et l’économie de l’avion.
- Structures de satellites : Les structures de satellites doivent fonctionner dans des environnements spatiaux extrêmes, ce qui exige des matériaux et des composants de haute qualité. Les techniques d’usinage des métaux sont largement utilisées dans la fabrication de composants de structure de satellites, tels que les supports de réflecteur, les couvercles d’antenne et les supports de propulsion. Ces composants requièrent une haute résistance, une légèreté, une grande précision dimensionnelle et une bonne performance de dilatation thermique.
Outils de coupe de type plaquette dans l’usinage des métaux aérospatiaux :
- Précision de coupe améliorée : Les conceptions d’outils de coupe de type plaquette garantissent une performance de coupe constante à chaque changement d’Plaquette, améliorant ainsi la précision d’usinage. Cela est essentiel pour les pièces nécessitant une grande précision dans l’industrie aérospatiale.
- Efficacité de production accrue : Les outils de coupe de type plaquette ont des vitesses de coupe plus rapides et des taux d’avance plus élevés, ce qui contribue à réduire le temps de production et à améliorer l’efficacité de production. Dans l’industrie aérospatiale, la production rapide de composants de haute qualité est un facteur clé.
- Coûts réduits : Les Plaquettes de coupe des outils de coupe peuvent être remplacés séparément sans remplacer l’ensemble de l’outil, réduisant ainsi les coûts de production lorsque les Plaquettes de coupe sont usés.
- Paramètres de coupe optimisés : Le matériau de l’plaquette de coupe et la géométrie des outils de coupe de type plaquette peuvent être sélectionnés en fonction des différents matériaux métalliques et des exigences de traitement, ce qui contribue à optimiser les paramètres de coupe, à améliorer la performance de coupe et à réduire le stress et la chaleur pendant l’usinage.
- Facilité d’entretien : Le processus de remplacement des Plaquettes de coupe des outils de coupe de type plaquette est simple et rapide. Cela contribue à réduire les temps d’arrêt de la machine et à améliorer l’efficacité de production.