深穴加工では、実際のドリル加工前にスポットドリルを使用することで、穴の直線性を向上させ、工具の偏位を減少させ、穴加工品質を高めることができます：
- **穴の直線性：**深穴加工では、加工された部品の正確なアライメントと機能を確保するために、高い穴の直線性を維持する必要があります。スポットドリルは、ドリルビットをガイドする小さな先導穴を作成し、ドリルビットが予定された経路から逸脱する可能性を減らし、より直線的な穴を加工することができます。
- **工具の偏位：**深穴加工では、切削力、材料の特性、振動のために、長いドリルビットが偏位しやすくなります。スポットドリルを使用して先導穴を作成することで、ドリルビットに追加のサポートとガイダンスを提供し、工具の偏位の可能性を減少させ、より良い穴加工品質を確保します。
- **切りくずの排出：**深穴加工は大量の切りくずを生成し、切削工具の破損や損傷を防ぐために効果的に排出する必要があります。スポットドリルによって穿たれた先導穴は、よりスムーズな切りくずの排出を助け、より効率的なドリル加工を実現します。
- **切削工具の寿命：**スポットドリルで先導穴を加工することで、ドリルビットが除去する必要のある材料の量を減少させ、それによりドリルビットにかかる切削力を減少させます。これは、切削工具の寿命を延ばし、全体的な加工効率を向上させるのに役立ちます。
- **表面粗さ：**スポットドリルで先導穴を加工することにより、ドリル加工はより良い表面粗さを得ることができます。先導穴はドリルビットをガイドし、より一貫した切削プロセスとより滑らかな表面仕上げを確保します。