最小消耗品切削（MCC）インジケーター
最小消耗品切削（MCC）インジケーター：切削材料の節約と切削工具の強度を測定するためのインジケーター
最小消耗品切削（MCC）インジケーターの背景ストーリー：
インフレ、労働力不足、サプライチェーンの混乱…。ここ数年で、メーカーにとってすべてが停止したようです。私たちが正確に制御できると思っていたサプライチェーンと製造プロセスはすべて混乱していました。
近年、世界中の国々が環境への配慮にますます注目を集めています。多くの国が、将来的にカーボンニュートラルとカーボンピーキングを達成する方法を計画し始めており、まもなくカーボン関税を導入する予定です。多くの企業はまた、不要な廃棄物を徐々に削減するために政府の政策のペースに従い始めています。
電気自動車は、環境にやさしい開発において非常に重要な役割を果たします。電気自動車の製造に必要な金属は、以前の内燃機関車のそれをはるかに上回り、内燃機関車1台あたり23kg、ハイブリッド車1台あたり60kg、純粋な電気自動車1台あたり約83kgを使用し、使用量の3倍以上になります。各電気自動車の製造におけるアルミニウムの使用は、200kgにも達します。
外部供給側からの不安定さに直面することに加えて、機械加工業者はまた、限られた材料について他のメーカーと内部で競争する必要があります。
メーカーとして、私たちは上記の問題にどのように直面しますか？
「炭素を減らすには、まず量を減らす」ことが廃棄物の削減を始める最良の方法であると私たちは信じています。
材料の無駄を減らすことができれば、炭素排出量と環境へのダメージを減らすことができます。
材料の無駄を減らすことができれば、より一貫して生産し、壊れたサプライチェーンの影響を減らすことができます。
材料の無駄を減らすことができれば、継続的な成長を通じてインフレとのギャップを減らす機会があります。
どうすれば材料の無駄を減らすことができますか？
欧州委員会によると、製品の環境への影響の80％は、製品の設計段階で決定されます。
製品のデザイン方法を変えますか？
切削工具をインサートタイプの切削工具設計に変換してください！
インサートタイプの切削工具は、切削工具全体の刃先を独立した切削インサートに変換します。加工の過程で、刃先と刃物の摩擦により高温が発生し、刃先の損傷につながります。インサートタイプの切削工具の設計により、切削インサートを直接交換できるため、大量の材料廃棄物を削減できます。
インサートタイプの切削工具の発明は、製造工程で使用される切削材料を節約することを目的としているため、インサートタイプの切削工具の1つが他の切削工具よりも優れているかどうかを知りたい場合は、節約された切削材料の量を測定するのが公正な方法です。
つまり、原材料の一部が製造工程で使用され、1つの製品しか作成できない場合でも、切削工具の設計で5つの製品を製造できます。これは、材料の無駄を4倍節約することに相当し、さらに10の製品を製造できます。 製品、それはさらに高いレベルのデザインです。
ユーザーが理解しやすいように、インサートタイプの切削工具の設計強度を切削材料の節約に応じて分類し、「最小消耗切削（MCC）インジケーター」と名付けました。
より少ない消耗品でより多くの出力を実行できる、より強力な製品を作成したいと考えています。
以下は、最小消耗品切削（MCC）インジケーターの4つの層です。
MCCインジケーターレッドラベル：50％の現在の材料を使用して生産し、同じ原材料をほぼ2回使用できます
MCCインジケーターイエローラベル：30％の現在の材料を使用して製造し、同じ原材料をほぼ4回使用できます
MCCインジケーターブルーラベル：10％の現在の材料を使用して生産し、同じ原材料をほぼ10回使用できます
MCCインジケーターグリーンラベル：5％の現在の材料を使用して生産し、同じ原材料をほぼ20回使用できます
今後、業界の皆様に不要な材料廃棄物を削減し、お客様により多くの価値を提供するために資源を投入し、環境に配慮するために最善を尽くしていただきたいと思います。 最小消耗品切断（MCC）インジケーターは参考用です！
#炭素を減らすには、まず量を減らす