エンジンケーシングの製造工程では、部品の高精度・高品質を確保するために精密な切削工具が使用されます。 以下はエンジンケースの製作に使用される一般的な切削工具です。
フライス盤
フライスは、金属を切断し、余分な材料を除去し、目的の形状を形成するために使用される工具です。 エンジンケースの製作では、平面、切り欠き、複雑な曲面の切断など、精密な切断や形状の加工にフライスが使用されます。
使用時の注意点:
加工するワークの材質や種類に応じて適切なフライスをお選びください。
適切な切削速度と送り速度を制御して、理想的な切削結果と仕上げ面を実現します。
クーラントを使用して熱の蓄積を軽減し、工具の寿命を延ばします。
ドリル
ドリルビットは主に金属に穴を開けるために使用されます。 エンジンケースを製作する際、ネジなどを取り付けるための穴を開ける必要があります。
使用時の注意点:
穴の直径と深さの要件に合わせて、適切なサイズとタイプのドリルビットを選択してください。
安定した送り速度を使用して、穴あけのたわみや不規則な穴のエッジを避けてください。
ドリルビットの摩耗を定期的にチェックし、鋭利な状態を維持して、穴あけの品質を向上させます。
ボーリング工具
加工穴の仕上げ加工にはボーリング工具を使用し、高精度な寸法と滑らかな穴壁面を実現します。 エンジン ケースの製造では、特に重要なコンポーネントを組み立てる穴の穴径の精度を確保するためにボーリング ツールが使用されます。
使用時の注意点:
穴の中心を正確に位置決めすることで、ボーリング加工の中心合わせを確実に行うことができます。
過熱やワークピースの損傷を防ぐために、ボーリング速度と送り速度を制御します。
穴のサイズと必要な精度に基づいて、適切なボーリング工具を選択します。
面取りフライス
面取りカッターは、金属エッジのベベルをカットして鋭利なエッジを除去したり、組み立ての準備をしたりするために使用されます。 エンジン ケースの製造において、面取りは組み立て品質を向上させ、コンポーネントの摩耗を軽減するのに役立ちます。
使用時の注意点:
適切な面取り角度とサイズを選択してください。
面取りの深さを制御して、一貫性と精度を確保します。
面取り加工を行う際は、ワークを安定させ、不必要な移動を避けてください。
彫刻フライス
彫刻カッターは、金属表面に詳細な彫刻やマーキングを作成するために使用されます。 エンジンケーシングの製造工程において、製造番号やロゴなどの重要な情報を刻印するために使用されます。
使用時の注意点:
さまざまな詳細や深さの要件を満たすために、適切な彫刻ルーターを選択してください。
スコアリングの速度と圧力を制御して、鮮明で一貫した彫刻結果を保証します。
彫刻プロセス中に動いたりずれたりしないように、ワークピースがしっかりと固定されていることを確認してください。