切削工具はエンジン部品の加工において重要な役割を果たしており、クランクシャフト、ピストン、シリンダーブロック、シリンダーヘッドなどのさまざまな部品の成形や精密加工に使用されます。 これらの工具は、部品が必要な精度と表面品質を達成することを保証します。以下は、機械加工プロセスで使用される一般的な切削工具です。
シリンダーブロック、シリンダーヘッドの加工
ドリルとリーミング: ドリルとリーミングツールを使用してシリンダー穴を加工することは、エンジンブロック加工の基本ステップです。
フライス加工：シリンダーヘッドやシリンダーブロックの表面加工、オイル通路や冷却通路のフライス加工にフライスを使用します。
研削：グラインダーと研削ヘッドを使用してシリンダボアの内壁を精密に研削し、表面仕上げと寸法精度を向上させます。
クランクシャフト加工
旋削：旋削工具を使用して、クランクシャフトのメインジャーナルとクランクシャフトジャーナルの前加工を行います。
研削: 旋削されたクランクシャフトは、高い寸法精度と表面精度を確保するために精密研削されます。
ピストンとコンロッドの加工
旋削：ピストンの外周とコンロッドの小端と大端を旋盤で加工します。
フライス加工: コネクティング ロッドの大端部の分割面の切断など、コネクティング ロッドの特定の部分をフライス加工します。
研削: ピストン ピン ボアとコネクティング ロッド ボアは、正確なフィット感を確保するために研削されています。
カムシャフト加工
旋削：カムシャフトの基本形状を旋削します。
研削: カムとジャーナルセクションは、必要な形状と表面精度を達成するために精密研削されます。
ギアおよびトランスミッションコンポーネント
フライス加工：トランスミッションギアのブランクをフライス加工して大まかな形状を形成します。
歯車のホブ切りまたは整形: 歯車のホブ切りまたは整形ツールは、歯車の正確な歯形を作成するために使用されます。
研削：歯形加工後に歯車を研削し、歯車の精度と表面粗さを向上させます。
その他特殊加工
ねじ加工：タップやねじフライスを使用して、ボルト穴などのねじが必要な部分を加工します。
穴あけ加工：油穴、水穴などを精密に加工し、流体の流れをスムーズにします。