クーラントの選択:
水系クーラント：一般的なステンレス鋼の加工に適しており、冷却効果が高く、コストパフォーマンスに優れています。
油性クーラント: 高速加工や重切削加工では、油性クーラントを使用すると潤滑性と切削性能が向上します。
クーラント濃度:
クーラントの濃度は、冷却効果と切削性能に重要な影響を与えます。 通常、クーラントの濃度は、濃度が高すぎたり低すぎたりすることによる加工への悪影響を避けるために、加工条件や要件に応じて調整する必要があります。
クーラント供給方法：
スプラッシュ冷却: クーラントが高圧で工具と加工領域に飛散し、切削温度と工具の摩耗を効果的に低減します。
内部冷却：工具内部にクーラントを使用して冷却することで、工具温度を効果的に制御し、工具寿命を延ばすことができます。
潤滑剤の塗布:
ステンレス鋼の加工では、適切な潤滑剤を使用すると切削抵抗と工具の摩耗が軽減され、加工品質と工具寿命が向上します。
良好な潤滑と切削性能を確保するには、潤滑剤を工具と加工領域に均一に塗布する必要があります。
冷却および潤滑技術の利点:
切削温度を効果的に制御し、工具やワークの過熱を防ぎ、加工残留応力を低減し、加工品質を向上させます。
工具寿命を延ばし、工具交換時間を短縮し、加工コストを削減します。
切削性能が向上し、加工効率と生産性が向上します。