ヘリカルミリングは、大量の材料除去や高速加工に適した効率的なミリング方法です。
ヘリカルインサートフライス加工: ヘリカルインサートを備えた工具を使用してフライス加工を行う方法。
ヘリカルインサートカッター：高能率ミーリングを実現するために通常工具本体に取り付けられる、ヘリカル形状の切削インサートです。
ツールボディ: スパイラル切削インサートはツールボディに固定されており、安定した加工プロセスと正確な切削動作を実現します。
切削力: フライス加工中にスパイラル切削インサートによって生成される切削力は、加工の安定性と切削効率に影響を与えます。
切削方向: ヘリカル切削インサート (通常はスパイラル形状) を使用したフライス加工中に工具がワークピースに対して移動する方向。
切削パラメータ: 切削速度、送り速度、切削深さなど、ヘリカル切削インサートのフライス加工性能に影響を与えるパラメータ。
加工戦略: フライミーリング、エンドミル加工、サイドミーリングなど、ワークの形状と加工要件に基づいて選択される最適なミーリング戦略。
表面仕上げ: スパイラル切削インサートによるフライス加工後のワーク表面の粗さと滑らかさは、ワークの外観と機能に影響を与えます。
材料の切削特性: スパイラル切削インサートを使用したフライス加工における、アルミニウム合金、鋼、ダイヤモンドなどのさまざまな材料の切削特性と加工要件。
高速加工：スパイラル切削インサートは通常、フライス加工時に高速加工を実現し、生産効率と加工精度を向上させます。
工具の摩耗: フライス加工中のスパイラル切削インサートの摩耗は、切削効率と加工コストに影響します。
CNCフライス盤：コンピュータ数値制御技術により制御され、複雑な形状や高精度のヘリカル刃フライス加工を実現するフライス盤です。
加工効率の最適化: 切削パラメータを最適化し、適切な工具と加工戦略を選択することにより、フライス加工におけるスパイラル切削インサートの効率と品質を向上させます。