アルミニウム合金、銅合金、軟鋼などの特に柔らかい材料の場合、一般にタッピングよりもフライス加工の方が適した加工方法と考えられています。 これは主に、このような材料を加工する際にフライス歯がもたらす一連の利点によるものです。
- 材料のはみ出しと変形を軽減します。
柔らかい素材は加工中に押し出しや変形が起こりやすいです。 歯のフライス加工は回転切削プロセスであるため、切削力をより効果的に制御できるため、加工中の材料のはみ出しや変形が軽減されます。
- ねじ山表面の品質を改善します。
ねじ切りフライス加工は、より低い切削抵抗で実行できるため、柔らかい材料上でより滑らかなねじ表面を生成するのに役立ちます。 柔らかい材料をタッピングすると、ねじ面に凹凸や荒れが生じやすくなります。
- 処理効率の向上:
柔らかい材料の場合、フライス歯はより高い切削速度と送り速度を使用できるため、より多くの部品を同時に処理できるため、生産効率が向上します。
- 優れた切りくず除去効果:
軟質材の加工時に発生する切粉が工具に付着し、切れ味が低下する場合があります。 フライスカッターは、より優れた切りくず除去溝を備えて設計されており、切りくずを効果的に除去し、加工品質への切りくずの影響を軽減します。
- 工具の摩耗を軽減します。
特に柔らかい材料を加工する場合、フライス歯により工具と材料の間の摩擦が軽減され、工具の摩耗が軽減されます。 対照的に、柔らかい材料でのタッピングは、切りくずの付着と材料の押し出しにより工具の摩耗を促進する可能性があります。
- 柔軟性と調整性:
ミーリング加工はタッピング加工に比べて調整性や柔軟性が高く、加工時のねじ山の深さ、角度、形状の調整が容易です。 これは、加工中の挙動がより複雑になる可能性があるため、柔らかい材料の場合は特に重要です。 予測不可能です。