切削工具は、着陸装置トーション コネクタの製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。 一般的な切削工具は次のとおりです。
フライスカッター
フライスは主に着陸装置トーションコネクタの荒加工と仕上げ段階に使用され、金属材料の切断と成形を担当します。 加工する必要がある輪郭や精度の要件に応じて、正面フライス、ボールエンドフライス、アングルフライスなどのさまざまなタイプのフライスを使用することができます。 フライスカッターは、多軸 CNC フライス盤でスロット、穴、平面などの複雑な形状を加工でき、後続の加工ステップの基礎を築きます。
ドリル
ドリルビットは、トルクコネクタに穴を開けるために使用されます。 これらの穴は、コンポーネントを固定したり、石油やガスのラインの通路として使用したりすることができます。 穴の精度と表面品質を確保するには、適切な直径と材質のドリルビットを選択することが重要です。 穴あけプロセス中は、過熱や工具の摩耗を避けるために、穴あけ速度と送り速度を制御し、適切な冷却剤を使用する必要があります。
ボーリングフライス
ボーリングフライスは主に穴の仕上げ、穴の精度と表面仕上げの向上に使用されます。 着陸装置のトーション コネクタを作成する場合、ボーリング プロセスは組み立て精度を確保するための重要なステップです。 ボーリング加工により、必要な穴径寸法と幾何公差を実現し、穴間の位置精度を保証します。
面取りフライス
面取りフライスは、トルクコネクタの鋭利なエッジ、バリ、バリを除去し、一部のエッジを面取りするために使用されます。 このステップにより、コンポーネントの取り付けが容易になり、組み立て中の傷や取り付けの問題が軽減されるだけでなく、コンポーネントの耐用年数と信頼性も向上します。 面取りは応力集中を緩和し、構造強度を向上させます。
彫刻フライス
彫刻フライスは主に、トルク コネクタの製造中に部品番号や製造時間などの詳細を彫刻したり、表面にマークを付けたりするために使用されます。 これらのマーキングにより、部品のトレーサビリティと航空業界の仕様への準拠が保証されます。