軸受製造プロセスには、一般に粗加工、半精加工、仕上げ、超仕上げなどの段階が含まれ、軸受が所定の寸法精度と表面粗さを満たすようにします。これらの段階では、ミリング、ドリリング、グラインディング、ポリッシングなどの操作にさまざまなタイプの切削工具が使用されます。
一般的に使用される切削工具には次のものがあります：
ミリングカッター：
用途：軸受の初期形状を形成するために粗加工段階で使用されます。
使用方法：適切なミリングカッターの直径と歯数を選択し、材料の硬度に応じて回転速度と送り速度を調整します。
ドリルビット：
用途：軸受の内輪と外輪に穴を開けるために使用され、取り付けや潤滑のための穴を作ります。
使用方法：材料の硬度に適したドリルビットを選択し、適切な冷却液を使用して熱蓄積を減らします。
グラインダー：
用途：半仕上げおよび仕上げ段階で使用され、軸受の寸法精度と表面品質を向上させます。
使用方法：適切な砥石材料と粒度を選択し、所望の表面粗さを達成するために研削パラメータを調整します。
超仕上げ工具：
用途：最終の超仕上げ段階で使用され、ポリッシングやホーニングなど、軸受の表面品質をさらに向上させます。
使用方法：軸受材料と必要な精度に応じて適切な超仕上げ工具と技術を選択します。