Cắt nhanh:
Tốc độ cắt phải vừa phải và tốc độ cắt thấp hơn thường được khuyến nghị để tránh quá nhiệt và mài mòn dụng cụ. Đối với thép không gỉ, tốc độ cắt thường từ 50 đến 100 m/phút.
Tùy thuộc vào vật liệu dụng cụ và độ cứng phôi, việc kiểm tra dụng cụ thử có thể cần thiết để xác định tốc độ cắt tối ưu.
Tỷ lệ thức ăn:
Tốc độ nạp phải phù hợp để đảm bảo loại bỏ phoi và tuổi thọ dụng cụ. Nói chung nên sử dụng bước tiến nhỏ hơn để giảm lực cắt và độ mòn dụng cụ.
Đối với thép không gỉ, tốc độ tiến dao thường nằm trong khoảng 0,05 đến 0,15 mm/răng.
Độ sâu của vêt căt:
Độ sâu cắt phải được xác định dựa trên độ cứng của phôi và độ bền của dao để tránh gãy dao và biến dạng phôi.
Đối với thép không gỉ, độ sâu cắt thường được khuyến nghị là từ 0,5 đến 2 mm, được điều chỉnh theo đặc tính của dụng cụ và phôi.
Phương pháp cắt:
Chọn phương pháp cắt thích hợp, chẳng hạn như phay xuống, phay cắt lên hoặc phay nghiêng, để đạt được hiệu quả gia công mong muốn.
Đối với thép không gỉ, phay leo thường được khuyên dùng để giảm lực cắt và độ mòn dụng cụ.
Làm mát và bôi trơn:
Trong phay thép không gỉ, làm mát và bôi trơn là rất quan trọng. Sử dụng chất làm mát hoặc chất bôi trơn thích hợp để giảm nhiệt độ cắt, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và cải thiện chất lượng gia công.
Đảm bảo chất làm mát hoặc chất bôi trơn có thể bao phủ hoàn toàn khu vực cắt và xả phoi kịp thời để tránh dụng cụ và phôi quá nóng.
Dùng thử và điều chỉnh:
Trước khi bắt đầu gia công thực tế, hãy tiến hành kiểm tra công cụ dùng thử để xác định cài đặt thông số cắt tốt nhất.
Điều chỉnh theo hiệu quả xử lý thực tế, bao gồm tốc độ cắt, tốc độ cấp liệu, độ sâu cắt, phương pháp làm mát và bôi trơn, v.v.