Quy trình sản xuất ổ bi thường bao gồm các giai đoạn như gia công thô, gia công bán hoàn thiện, hoàn thiện và siêu hoàn thiện để đảm bảo ổ bi đáp ứng độ chính xác kích thước và độ thô bề mặt yêu cầu. Các loại công cụ cắt khác nhau được sử dụng trong các giai đoạn này cho các hoạt động phay, khoan, mài và đánh bóng.
Các công cụ cắt phổ biến bao gồm các mục sau:
Dao phay:
Ứng dụng: Sử dụng trong giai đoạn gia công thô để tạo hình ban đầu của ổ bi.
Cách sử dụng: Chọn đường kính và số răng dao phay phù hợp và điều chỉnh tốc độ và tỷ lệ cấp liệu dựa trên độ cứng của vật liệu.
Mũi khoan:
Ứng dụng: Sử dụng để khoan lỗ trong các vòng trong và ngoài của ổ bi để tạo lỗ cho việc lắp đặt hoặc bôi trơn.
Cách sử dụng: Chọn mũi khoan phù hợp với độ cứng của vật liệu và sử dụng dung dịch làm mát thích hợp để giảm thiểu sự tích tụ nhiệt.
Máy mài:
Ứng dụng: Sử dụng trong các giai đoạn gia công bán hoàn thiện và hoàn thiện để cải thiện độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của ổ bi.
Cách sử dụng: Chọn vật liệu và độ hạt mài phù hợp và điều chỉnh các thông số mài để đạt được độ thô bề mặt mong muốn.
Công cụ siêu hoàn thiện:
Ứng dụng: Sử dụng trong giai đoạn siêu hoàn thiện cuối cùng, như đánh bóng và nhám, để nâng cao chất lượng bề mặt của ổ bi.
Cách sử dụng: Chọn công cụ và kỹ thuật siêu hoàn thiện phù hợp dựa trên vật liệu của ổ bi và độ chính xác yêu cầu.