Đối với các vật liệu đặc biệt mềm, chẳng hạn như hợp kim nhôm, hợp kim đồng, thép nhẹ, v.v., phương pháp nghiền thường được coi là phương pháp xử lý phù hợp hơn so với khai thác. Điều này chủ yếu là do hàng loạt ưu điểm mà răng phay mang lại khi gia công các vật liệu đó:
- Giảm sự đùn và biến dạng của vật liệu:
Vật liệu mềm dễ bị đùn và biến dạng trong quá trình xử lý. Do phay răng là quá trình cắt quay nên lực cắt có thể được kiểm soát hiệu quả hơn, từ đó làm giảm hiện tượng đùn và biến dạng của vật liệu trong quá trình gia công.
- Cải thiện chất lượng bề mặt ren:
Phay ren có thể được thực hiện ở lực cắt thấp hơn, giúp tạo ra bề mặt ren mịn hơn trên vật liệu mềm. Việc gõ nhẹ vào vật liệu mềm có thể dễ dàng khiến bề mặt ren không đều hoặc thô ráp.
- Nâng cao hiệu quả xử lý:
Đối với vật liệu mềm, răng phay có thể sử dụng tốc độ cắt và tốc độ tiến dao cao hơn, nghĩa là có thể xử lý nhiều chi tiết hơn cùng lúc, từ đó tăng hiệu quả sản xuất.
- Hiệu quả loại bỏ chip tốt hơn:
Các phoi được tạo ra trong quá trình gia công vật liệu mềm có thể dính vào dụng cụ, dẫn đến hiệu suất cắt giảm. Dao phay được thiết kế với rãnh loại bỏ phoi tốt hơn, có thể loại bỏ phoi hiệu quả và giảm tác động của phoi đến chất lượng gia công.
- Giảm mài mòn dụng cụ:
Khi gia công các vật liệu đặc biệt mềm, răng phay có thể làm giảm ma sát giữa dụng cụ và vật liệu, do đó làm giảm độ mài mòn của dụng cụ. Ngược lại, taro trên vật liệu mềm có thể làm tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ do độ bám dính của phoi và sự đùn vật liệu.
- Tính linh hoạt và khả năng điều chỉnh:
Khả năng điều chỉnh và tính linh hoạt của quá trình phay lớn hơn so với khai thác, giúp điều chỉnh độ sâu, góc và hình dạng của ren trong quá trình gia công dễ dàng hơn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các vật liệu mềm vì hoạt động của chúng trong quá trình gia công có thể phức tạp hơn. không thể đoán trước được.