Những công cụ cắt nào được sử dụng trong quá trình gia công đường ray trượt tuyến tính?
Giai đoạn gia công thô
Phay: Gia công hình dạng sơ bộ bằng máy phay và dao phay, loại bỏ lượng lớn vật liệu để tạo thành đường viền thô gần với hình dạng cuối cùng.
Khoan: Khoan lỗ cố định hoặc lỗ tra dầu bôi trơn của ray trượt.
giai đoạn hoàn thiện
Phay chính xác: Sử dụng dao phay chính xác để cải thiện hơn nữa độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của ray trượt.
Mài: Sử dụng máy mài và máy mài để mài mịn bề mặt làm việc của ray trượt đáp ứng yêu cầu về độ chính xác và độ hoàn thiện cao.
Xử lý đặc biệt
Gia công rãnh then: Nếu các rãnh then được đưa vào thiết kế rãnh trượt, chúng có thể được gia công bằng dao phay hoặc dụng cụ cắt chuyên dụng.
Xử lý ren: Đối với các bộ phận của ray trượt cần được cố định hoặc kết nối, có thể sử dụng công cụ tarô để xử lý ren bên trong.
xử lý bề mặt
Phay chìm: Sử dụng các công cụ đặc biệt để xử lý bề mặt của ray trượt để tạo thành kết cấu bề mặt cụ thể hoặc tăng không gian lưu trữ dầu bôi trơn. Mặc dù bước này có thể là xử lý bề mặt nhiều hơn nhưng nó cũng là một dạng cắt.