Lựa chọn dụng cụ cắt:
Công cụ cacbua: Công cụ cacbua thường là lựa chọn hàng đầu để gia công thép không gỉ vì nó có độ cứng, chống mài mòn và chịu nhiệt tuyệt vời, phù hợp để cắt tốc độ cao và gia công lâu dài.
Mảnh dao cacbua có thể lập chỉ mục: Những công cụ này có mảnh dao cắt có thể thay thế, có thể kiểm soát hiệu quả chi phí xử lý và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Dụng cụ thép tốc độ cao: Trong các ứng dụng nhẹ hơn, dụng cụ thép tốc độ cao cũng có thể được sử dụng để gia công thép không gỉ, nhưng khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt của chúng kém hơn so với dụng cụ cacbua nên tuổi thọ của dụng cụ dài hơn. ngắn.
Công cụ kim cương: Khi được sử dụng cho thép không gỉ siêu cứng hoặc gia công có độ chính xác cao, công cụ kim cương có khả năng chống mài mòn và khả năng cắt tuyệt vời.
Tính chất vật liệu:
Độ cứng: Thép không gỉ thường có độ cứng cao, vì vậy vật liệu làm dụng cụ cần phải đủ cứng để chống lại ứng suất cắt và mài mòn.
Chống mài mòn: Khả năng chống mài mòn của thép không gỉ làm cho dụng cụ dễ bị mài mòn, vì vậy vật liệu dụng cụ cần phải có khả năng chống mài mòn tuyệt vời để kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
Khả năng chịu nhiệt: Trong gia công thép không gỉ, dụng cụ có thể bị mềm hoặc biến dạng do nhiệt độ cao, do đó vật liệu làm dụng cụ cần phải có khả năng chịu nhiệt tốt để đảm bảo hiệu quả xử lý và tuổi thọ của dụng cụ.
Chống ăn mòn: Môi trường ăn mòn có thể được tạo ra trong quá trình gia công thép không gỉ, vì vậy vật liệu dụng cụ cần phải có mức độ chống ăn mòn nhất định để ngăn chặn sự ăn mòn và hư hỏng bề mặt dụng cụ.
Lớp phủ dụng cụ:
Titanium Nitride (TiN): Một trong những lớp phủ dụng cụ được sử dụng phổ biến, nó mang lại khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt tốt, giảm lực cắt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
Mạ Chrome: Được sử dụng để cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của dụng cụ và phù hợp với một số tình huống ứng dụng xử lý thép không gỉ.
Oxit nhôm (Al2O3): Mang lại khả năng chịu nhiệt và ổn định hóa học tuyệt vời, thích hợp cho xử lý ở nhiệt độ cao và tốc độ cao.