Ổn Định Quá Trình Khoan: Trong gia công cắt, sự ổn định của quá trình khoan là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của các lỗ khoan. Một mũi khoan điểm có thể tạo ra một điểm cắt rõ ràng trên bề mặt của vật liệu cần được gia công, cho phép mũi khoan carbide tungsten nhanh chóng đạt được trạng thái cắt ổn định khi bắt đầu khoan, từ đó cải thiện sự ổn định của quá trình gia công.
Kiểm Soát Lỗi Lệch Tâm: Trong gia công cắt, lỗi lệch tâm của mũi khoan là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng lớn đến độ chính xác và chất lượng của quá trình khoan. Sử dụng mũi khoan điểm để định vị điểm cắt giúp giảm lỗi lệch tâm của mũi khoan carbide tungsten trong quá trình khoan. Điều này giúp đạt được độ tròn và độ chính xác về vị trí cao hơn, đáp ứng các yêu cầu chính xác về dung sai.
Cân Bằng Lực Cắt: Lực cắt có ảnh hưởng đáng kể đến quá trình cắt và tuổi thọ của công cụ cắt. Sử dụng mũi khoan điểm để tạo vị trí điểm cắt tốt hơn trước khi mũi khoan carbide tungsten bắt đầu khoan giúp cân bằng lực cắt, giảm rung và lắc trong quá trình cắt. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của mũi khoan carbide tungsten, giảm tần suất thay đổi công cụ, từ đó cải thiện hiệu quả sản xuất.
Kiểm Soát Độ Nhám Bề Mặt: Trong gia công cắt, độ nhám bề mặt của quá trình khoan có ảnh hưởng rất lớn đến việc lắp ráp và hiệu suất của các bộ phận. Một mũi khoan điểm có thể cung cấp hướng dẫn tốt cho mũi khoan carbide tungsten trong quá trình khoan, giảm rung và lắc, từ đó cải thiện độ nhám bề mặt của quá trình khoan.