[phóng viên Huang Shihua] Ứng dụng sáng tạo của các công cụ cắt tốc độ cao đã được nâng cấp từ chất nền và lớp phủ thành các công cụ tập trung vào “cơ học cắt”. Nó không còn bị giới hạn trong khuôn mẫu và quy trình gia công truyền thống để nâng cao hiệu suất lên 3% hoặc 5%. , nhưng từ quá trình sản xuất, đưa ra khái niệm sản xuất “số lượng ít và đa dạng”, đồng thời lập kế hoạch lại phương pháp sản xuất với tốc độ và tính linh hoạt hơn.
Tim Chang, người đứng đầu bộ phận dụng cụ cắt Nine9, cho biết trước đây, khuôn mẫu đầu tiên được gia công thô, sau đó được xử lý nhiệt, gia công phóng điện, đánh bóng và hoàn thiện. Ngoài ra, các khe khuôn và lỗ sâu sau khi xử lý nhiệt phải phụ thuộc vào quá trình phóng điện. Do đó, thời gian hoàn thành một cặp khuôn là quá chậm đối với thiết bị truyền thông, thiết bị điện tử 3C, máy ảnh kỹ thuật số hoặc một số lượng nhỏ các sản phẩm cá nhân hóa khác nhau.
Do đó, trong quá trình sản xuất một số sản phẩm nhỏ và đa dạng, công đoạn tạo khuôn được bỏ qua, và các trung tâm gia công CNC tốc độ cao và các công cụ đặc biệt có độ chính xác cao được sử dụng để trực tiếp cắt, phay và khắc các phôi cần thiết, điều này không Chỉ tiết kiệm sản xuất khuôn mẫu Chi phí và thời gian sản xuất có thể cải thiện tốc độ cung cấp sản phẩm và đáp ứng yêu cầu nhanh chóng và tức thời của thị trường.
Li Hongwu, quản lý của Zhenhu Precision Technology, nói rằng khả năng cắt của các dụng cụ thép vonfram có độ chính xác cao rất có thể hoàn thành việc gia công khuôn mẫu hoặc các bộ phận chính xác cùng một lúc. Phay, điện phân, hoàn thiện và các bước khác giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí gia công sản xuất khuôn mẫu.
Li Hongwu cho biết, hiệu suất phay và chế tạo của các dụng cụ thép vonfram siêu cứng tốc độ cao dùng cho sản xuất khuôn mẫu cao gấp đôi so với trước đây. Đồng thời, do độ chính xác của công cụ thép vonfram được cải thiện, nó giúp tiết kiệm công việc hoàn thiện thứ cấp và gia công điện phân của khuôn bằng tay. Tim Chang chỉ ra rằng ngoài nền thép vonfram siêu mịn và lớp phủ titan, các nhà máy sản xuất dụng cụ cắt quốc tế khác nhau cũng đã phát triển các loại hạt dao và dụng cụ thép vonfram loại bỏ khác nhau theo quan điểm “cơ học cắt” để nâng cao hiệu quả xử lý. Độ chính xác và tốc độ.
Nhưng ngành công cụ cắt của Đài Loan, giống như nhiều ngành khác, chủ yếu chỉ tham gia vào xưởng đúc và thiếu thương hiệu của riêng mình. Nếu bạn vẫn chỉ làm phần việc của OEM thì kết quả cuối cùng là bạn phải đến nơi với mức lương thấp nhất, và bạn sẽ luôn tìm cách giảm giá thành và không thể tăng giá sản phẩm. Vì vậy, bạn không nên dính vào mô hình cạnh tranh về giá trong quá khứ nữa với thương hiệu và nghiên cứu phát triển dao của chính mình. Chỉ có ngành công nghiệp dao, ngành công nghiệp khuôn mẫu và ngành công nghiệp máy móc là có chỗ cho sự phát triển chung.
(Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo Kinh tế Nhật báo 2005.07.22 “Ấn bản đặc biệt về Triển lãm Công nghiệp Connexion” ấn bản lần thứ 4)