A. 高速钢（HSS）
高速钢是一种含有钼、钨、钴等合金元素的钢材，具有高硬度和磨损抗力。 它适用于切削铁、钢、铝等材料，特别是在低速和低热的条件下。 高速钢刀具成本相对较低。 在高速切削时容易失去硬度，因此不适用于高速加工。
B. 镖石（PCD）
镖石（聚晶金刚石）是一种人造超硬材料，具有极高的硬度和磨损抗力。 它适合高速切削非铁金属（如铝、铜）、合成材料（如碳纤维）和高矽含量材料。 由于其高耐磨性，镖石刀具可以实现高精度和高表面品质。 不适合切削铁和钢，会导致切削刀具磨损。
C. 硬质合金（Carbide）
硬质合金是由硬质相（如碳化钨）和柔性相（如钴）组成的复合材料，具有高硬度和磨损抗力。 适用于高速切削铁、钢、不锈钢等材料。 硬质合金刀具比高速钢刀具具有更高的热稳定性和切削速度，但成本较高。
D. 陶瓷（Ceramic）
陶瓷刀具由氧化铝、氮化铝等无机材料制成，具有高硬度、耐磨损和抗热性。 适合高速切削钢、铁、镍基合金等材料。 陶瓷刀具的切削速度和寿命优于高速钢和硬质合金，但它比较硬质合金和镖石更脆弱，不适合遇到振动和间歇切削的应用。
E. 氮化硼（CBN）
氮化硼是一种人造超硬材料，仅次于钻石，具有高硬度、耐磨损和抗热性。 它尤其适用于高速切削硬质合金、铁、钢、镍基合金等难加工材料。 氮化硼刀具能实现高精度和高表面质量，并且可以承受高热输入。 成本较高，并且在切削非铁金属和软材料时可能不如镖石和硬质合金有效。