切削刀具选择：
硬质合金刀具 (Carbide Tool)：硬质合金刀具通常是加工不锈钢的首选，因为其具有优异的硬度、耐磨性和耐热性，适用于高速切削和长时间加工。
立体硬质合金刀具 (Indexable Carbide Inserts)：这些刀具具有可更换的切削刀片，可有效地控制加工成本并提高生产效率。
高速钢刀具 (High-Speed Steel Tool)：在较轻量的应用中，高速钢刀具也可以用于加工不锈钢，但其耐磨性和耐热性较硬质合金刀具较差，因此刀具寿命较短。
钻石刀具 (Diamond Tool)：用于超硬不锈钢或高精度加工时，钻石刀具具有优异的耐磨性和切削能力。
材料特性：
硬度： 不锈钢通常具有较高的硬度，因此刀具材料需要具有足够的硬度来抵抗切削应力和磨损。
耐磨性： 不锈钢的耐磨性使得刀具容易磨损，因此刀具材料需要具有优异的耐磨性以延长刀具寿命。
耐热性： 在不锈钢加工中，刀具可能会因高温而变软或变形，因此刀具材料需要具有良好的耐热性以确保加工效率和刀具寿命。
耐腐蚀性： 不锈钢加工过程中可能会产生腐蚀性介质，因此刀具材料需要具有一定的耐腐蚀性以防止刀具表面腐蚀和劣化。
刀具涂层：
氮化钛 (Titanium Nitride, TiN)： 常用的刀具涂层之一，提供良好的耐磨性和耐热性，减少切削力和延长刀具寿命。
镀铬 (Chrome Plating)： 用于提高刀具的耐磨性和耐腐蚀性，适用于不锈钢加工的一些应用场景。
氧化铝 (Aluminum Oxide, Al2O3)： 提供优异的耐热性和化学稳定性，适用于高温和高速加工。