立铣刀是一种重要的切削工具，广泛应用于机械制造领域，特别是在加工平面、凸轮、齿轮等工件时。它的主要特点是可以在工件表面上切削出相对平整的切削面，这使得立铣刀成为制造精密机械部件不可或缺的工具。
立铣刀的结构相对简单，通常由一个刀柄和切削部分组成。切削部分包括一个或多个刀刃，刀刃上的切削边缘被设计成一定的形状，以便在切削时产生所需的形状和尺寸。刀刃的数量和形状取决于加工要求和机床的能力。
立铣刀的切削原理是利用刀刃在刀具轴向移动和工件旋转的同时，产生相对运动，进行切削。在切削过程中，刀刃接触工件的表面，切削刀刃所要求的材料，同时产生相应的切削力和切削热。切削力和热会对刀具和工件造成一定的损伤，因此需要对刀具和工件进行适当的冷却和润滑，以减少损伤和延长工具的使用寿命。
立铣刀的切削能力和效果受到多种因素的影响，包括刀刃的几何形状、切削速度、进给量、切削深度、工件材料和硬度等。在使用立铣刀进行切削时，需要根据加工要求和机床的能力，选择合适的参数进行切削。这些参数的选择需要考虑到切削效果、刀具和工件的使用寿命以及加工成本等因素。
在使用立铣刀进行切削时，需要注意刀具和工件的冷却和润滑，以减少刀具和工件的损伤，延长其使用寿命。
选择立铣刀，需要根据不同的加工要求和机床的能力进行适当的选择。比如，对于加工硬度较高的工件，需要选择具有高硬度和高韧性的刀具材料，以提高其耐磨性和使用寿命。对于加工尺寸较大的工件，需要选择具有较大刀刃数量和较大切削深度的刀具，以提高其加工效率。