在引擎机匣制作过程中，使用精密切削工具是为了确保零件达到高精度和高品质的要求。 以下是引擎机匣制作过程中常见的切削工具。
铣刀
铣刀是用来切割金属，移除多余材料，形成所需形状的工具。 在引擎机匣制作中，铣刀用于精确切割和塑形，如切割平面、槽口或复杂的曲面。
使用时注意：
选择适合加工材料和加工类型的铣刀。
控制合适的切削速度和进给率，以获得理想的切削效果和表面光洁度。
使用冷却液以减少热量积累，延长工具寿命。
钻头
钻头主要用于在金属中钻孔。 在制造引擎机匣时，需要钻孔以装配螺丝或安装其它组件。
使用时注意：
选择正确尺寸和类型的钻头，以匹配孔径和深度的要求。
使用稳定的进给速度，避免钻孔偏斜或形成不规则孔边。
定期检查钻头磨损情况，保持锋利，以提高钻孔质量。
搪刀
搪刀用于加工孔的精加工，以达到高精度的尺寸和光洁的孔壁表面。 在引擎机匣制作中，搪刀用于确保孔径精度，特别是对于装配关键部件的孔。
使用时注意：
精确定位孔的中心，确保搪削过程的对中性。
控制搪削速度和进给率，避免过热和工件损伤。
选择适当的搪刀，根据孔径大小和所需的精度。
倒角刀
倒角刀用于在金属边缘上切割斜面，以去除尖锐边缘或为装配做准备。 在引擎机匣制造中，倒角有助于提高组件的安装质量和减少磨损。
使用时注意：
选择适合的倒角角度和尺寸。
控制倒角深度，确保一致性和精度。
进行倒角操作时，保持工件稳定，避免不必要的移动。
雕刻刀
雕刻刀用于在金属表面进行细致的雕刻或标记。 在引擎机匣制作过程中，可以用来刻上制造编号、标志或其它重要信息。
使用时注意：
选择合适的雕刻刀，以满足不同的细节和深度要求。
控制刻划速度和压力，以确保清晰且一致的雕刻效果。
确保工件固定牢靠，以防雕刻过程中的移动或错位。