金属机械加工在航空航天业中具有重要的应用价值，尤其在涡轮发动机部件、飞机机翼组件、卫星结构等方面。
- 涡轮发动机部件：航空航天业中的涡轮发动机要求高度精密与轻量化。金属机械加工技术，如铣削、车削、磨削等，用于生产高强度、高温度抗性的合金部件，如钛合金、镍基合金等。这些部件包括涡轮盘、压气机叶片、燃烧室等，其精度和耐用性对发动机性能至关重要。
- 飞机机翼组件：飞机机翼组件需要承受复杂的空气动力学负载和结构应力。金属机械加工在机翼组件的生产中扮演重要角色，例如机翼肋骨、机翼外皮、襟翼等部件。这些部件需要具有高强度、轻量化以及良好的疲劳性能，以保证飞机的安全和经济性。
- 卫星结构：卫星结构需要在极端的空间环境下工作，因此对材料和组件的要求非常高。金属机械加工技术在卫星结构部件的制造中有广泛应用，如反射镜支架、天线罩、推进器支架等。这些部件需要具有高强度、轻量化、高尺寸精度以及良好的热膨胀性能。
可转位切削刀具在航空航天金属机械加工中的应用有以下原因：
- 提高切削精度：可转位切削刀具由于其可更换的刀片设计，可确保每次更换后都具有一致的切削性能，从而提高加工精度。这对于航空航天业中对精度要求极高的零件非常重要。
- 提高生产效率：可转位切削刀具具有更快的切削速度和更高的进给速度，这有助于缩短生产时间，提高生产效率。在航空航天业中，快速生产高品质的部件是关键因素。
- 降低成本：可转位切削刀具的刀片可以单独更换，而不需要更换整个刀具。这样在刀片磨损时，只需更换磨损部分，降低了生产成本。
- 优化切削参数：可转位切削刀具的刀片材料和几何形状可以根据不同的金属材料和加工要求进行选择。这有助于优化切削参数，提高切削性能，并减少加工过程中的应力和热。
- 维护方便：可转位切削刀具的刀片更换过程简单快速，无需专业技能。这有助于减少机床的停机时间，提高生产效率。
耐久NC车铣万用钻–应用于瑞士航太加工影片位置于加工时间25-29秒，40-48秒
車削？銑削？