高拉力材料，如预硬化钢、高强度合金钢、或某些高性能钛合金，因其高的抗拉强度和硬度，对加工工具提出了更高的要求。 在这种情况下，相对于攻牙，铣牙通常被认为是更适合的加工方法，主要基于以下几个理由：
- 切削力控制
铣牙过程中，可以更精确地控制切削力，这对于高拉力材料尤其重要，因为这些材料需要较大的力量来去除材料。 透过优化切削参数，如切削速度和进给率，铣牙可以减少对材料的应力，从而减少加工过程中材料破损的风险。 - 热量管理
加工高拉力材料时，切削过程中会产生大量热量。 铣牙可以通过适当的冷却策略（如冷却液的使用）有效地管理这些热量，从而减少工件和工具的热损害。 相比之下，攻牙由于其连续性接触特性，可能更难以有效地散热。 - 工具磨损降低
铣牙工具通常由高硬度材料制成，如碳化钨或钴合金，这些材料能够承受高拉力材料加工时产生的磨损。 铣牙刀具的设计也允许更容易地更换或调整，以应对磨损，从而延长工具寿命。 - 加工灵活性
铣牙提供了高度的加工灵活性，能够轻易调整以适应不同的螺纹规格和设计要求。 这对于加工高拉力材料制造的高性能零件来说尤其重要，这些零件常常需要精密的螺纹规格以满足严格的性能要求。 - 高质量螺纹
最后，铣牙能够在高拉力材料上产生高质量的螺纹，包括平滑的表面和精确的螺纹形状。 这是因为铣牙过程可以更精确地控制切削深度和进给，从而提高螺纹的整体质量和一致性。