MCC 微耗材切削指标
MCC 微耗材切削指标:衡量切削材料节省以及切削工具强度的参考指标
MCC 微耗材切削指标设立背景:
缺工、原物料价格大幅上涨、供应链断链、找不到维修人员…. 由于疫情的爆发，过去这几年，大大影响了人们的生活，对于制造业者一切像更像是打了结，原本自认可以精确掌控的供应链和制造流程，全部乱了套。
与此同时，近年来世界各国对环境友善越来越重视，许多国家已经开始规划未来如何达到碳中和以及碳达峰，并即将推出碳关税；许多企业也跟开始跟随国家政策的脚步逐步减少不必要浪费。
电动车在环境友善的发展中占有极重要位置，电动车制造所需的金属远远超过以往燃油车，在铜的使用量上，每辆燃油车使用23公斤，每辆油电混合车使用60公斤，每辆纯电动车使用近83公斤，超过三倍的使用量。铝在每台电动车制造的使用量更达到200kg。
机械加工业者除了要面对来自外部供给端的不稳定，还需要在内部与其他制造业者竞争有限的材料。
Nine9 开始思考…身为制造业者和机械加工业者的我们可以如何面对以上议题呢?
我们认为”要减碳，先减量”是面对减少浪费的最佳起手式!
如果能节省材料浪费，就能减少碳排放和对环境的破坏
如果能节省材料浪费，就能更稳定的生产，减少断链带来的冲击
如果能节省材料浪费，透过持续成长，就有机会减少与通货膨胀的差距
那么如节省材料浪费呢?
根据欧洲联盟委员会:产品设计阶段就已经决定了产品对环境影响的80%!
改变设计?
将切削刀具改采可转位切削刀具设计!
可转位切削刀具是将整支刀具的切削刃口，转换成一个独立的切削小刀片，当加工过程刃口被切削材料摩擦滑过，产生高温，刃口缺损后，直接更换切削小刀片即可，节省大量的材料浪费。
可转位切削刀具发展方向就是要节省切削材料的使用，因此如果用省下多少切削原料，来评断它的产品设计强度，是一种蛮简单的方法，
换一种说法就是，一份原料使用在被取代的产品上，只能使用一次，而你的设计刀具可以使用5次，这样等于节省了4次的材料浪费，又或可以使用10次，那就是更高阶的设计了。
为了让使用者们更容易了解，
我们将可转位切削刀具的设计强度依照切削原料节省作为分类标准，
并取名MCC 微耗材切削指标(Minimum Consumable Cutting Indicator)，
希望能以更微量的耗材制造更多的产出为目标，打造强度更高的产品!
以下为MCC 微耗材切削指标四种标准:
MCC 微耗材切削指标 红标: 使用50%原料制造，同一产品可使用2次
MCC 微耗材切削指标 黄标: 使用30%原料制造，同一产品可使用近4次
MCC 微耗材切削指标 蓝标: 使用10%原料制造，同一产品可使用10次
MCC 微耗材切削指标 绿标: 使用5%原料制造，同一产品可使用20次
期待业界的大家在未来能减少不必要的材料浪费，将资源致力于为顾客提供更多价值，也对环境友善尽一份心力。
MCC 微耗材切削指标(Minimum Consumable Cutting Indicator) 供各位同业们和使用者们参考!
#要减碳先减量